袋式過濾器常見故障
1.濾袋堵塞原因：濾袋堵塞是用戶在設備運行時發(fā)現(xiàn)的問題，但是濾袋堵塞算是較常見的故障之一，因為在設備過濾時的速度過快，粉塵太過細小，粉塵粘稠，濾袋的清灰狀況不良等；
2.過濾速度超過了設計標準:當設備運行的風速超過濾袋的設計便準時，會導致煙氣中的細微粉塵進入到濾袋纖維內部，會引起濾袋堵塞，阻力升高；
3.粉塵粘稠：處理粘性大的粉塵時，需要降低過濾風速，加大脈沖噴吹的壓力，或者使用離線脈沖清灰方式來解決；
4.濾袋清灰效果不良：清灰的次數(shù)過多，時間較長的話也是不可以的，如果清灰的時間短，附在濾袋表面的灰塵也會完全清理不干凈，在沒有清理干凈的前提下，如果開始進行過濾工作；
5.在含有水分的情況下也會造成濾袋的堵塞；
袋式過濾器故障解決方法
1.可以采用覆膜的濾料，涂層濾料或在濾袋的表面做預處理；
2.增加過濾的面積，將風速降低，延長濾袋的使用壽命；
3.通過多次運行調整噴吹控制儀；
4.避免在低溫的情況下開機，或者在開機時加裝保溫裝置；
5.在濾袋損壞嚴重的情況下，更換濾袋。
濾袋收縮的判斷方法
每一種濾袋濾料都有自身的特殊分子組成，適應各種溫度的限制也會不同，但超出濾料所能承受的溫度之后，濾袋就會無法收縮，甚至會無法抽出袋籠；
1.過濾器中籠袋比濾袋高，說明濾袋收縮；
2.濾袋中的籠袋無法抽出，說明濾袋收縮；
3.濾袋底部被籠袋撐破，說明濾袋收縮；
4.濾袋的顏色變深，被腐蝕的情況除外。
經(jīng)常的保養(yǎng)和維護可以預防濾袋的故障，也可以提前預防濾袋的破損，避免給企業(yè)帶來不必要的麻煩。
袋式過濾器應用范圍
油漆、啤酒、植物油、醫(yī)藥、化學藥品、石油產(chǎn)品、紡織化學品、感光化學
品、電鍍液、牛奶、礦泉水、熱溶劑、乳膠、工業(yè)用水、糖水、樹脂、油墨、工
業(yè)廢水、果汁、食用油、臘類等。
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