多介質(zhì)過濾器的反洗流程
1.反洗停運(yùn)過濾器，切斷進(jìn)水以及出水閥門，打開空氣排放閥門和反洗排放閥門之后，開啟反洗水泵，緩慢開啟反洗進(jìn)水閥門，調(diào)整反洗流量到正常反洗流量200m3/h左右。并觀察反洗出水口是否有無煙煤跑出，以沒有無煙煤跑出為標(biāo)準(zhǔn)反洗15分鐘；
2.空氣擦洗：在反洗完成之后進(jìn)行空氣擦洗，目的是把附著在濾料上的污物剝落，強(qiáng)化反洗效果。具體操作方法是：反洗結(jié)束后，關(guān)閉反洗進(jìn)水閥門，打開底排放水至視鏡中上部，即濾料無煙煤上10公分處，關(guān)閉底排，打開羅茨風(fēng)機(jī)和進(jìn)氣閥門，控制進(jìn)氣強(qiáng)度，具體標(biāo)準(zhǔn)為看上視鏡無煙煤層呈上下動(dòng)作的懸浮狀態(tài)，不能讓濾料劇烈的上下翻騰，以免發(fā)生亂層現(xiàn)象。擦洗5分鐘后，按照之前反洗的方法反洗5分鐘，將擦洗污物排出，直至反洗水清澈;關(guān)閉反洗進(jìn)水閥和反洗排水閥；
3.正洗：正洗是投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作，主要是使濾料恢復(fù)接觸過濾和深層過濾的效果，確保多介質(zhì)出水水質(zhì)合格即SDI(污染指數(shù))≤4。具體操作方法為：打開空氣排放閥門、進(jìn)水閥門和正洗排水閥門，開啟清水泵，調(diào)整進(jìn)水流量(按正常運(yùn)行流量正洗)，正洗10分鐘，測(cè)試過濾器出水濁度，小于0.5可進(jìn)行SDI測(cè)試，否則繼續(xù)正洗。
多介質(zhì)過濾器反洗注意事項(xiàng)
1.過濾器是否需要反洗是根據(jù)運(yùn)行壓差和SDI值來判斷，在多介質(zhì)過濾器出水母管上設(shè)置SDI專用測(cè)試管，過濾器前后設(shè)有壓力表，根據(jù)前后所顯示壓力的差值，判斷是否需要反洗。當(dāng)過濾器的進(jìn)出口壓差大于0.07MPa或者SDI值大于4出現(xiàn)任一種時(shí)，要進(jìn)行多介質(zhì)過濾器的反洗；
2.在反洗的過程中需要注意反洗的水量，一般反洗水量是正洗水量的2.5到4倍之間，通常選擇3倍; ；
3.在反洗時(shí)務(wù)必要進(jìn)行空氣擦洗，空氣擦洗時(shí)注意空氣的輸入強(qiáng)度，一般為18—25L/(s*m2)的壓縮風(fēng)。強(qiáng)度過小擦洗效果不太好，強(qiáng)度過大時(shí)容易漏濾料。
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